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质量篇丨如何解决墙、顶、地、细部通病
发表时间 : 2019/9/3 11:56:19
内容分类 : 项目管理培训
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  本文介绍了装修工程中墙面工程常见的一些质量通病,重点阐述了墙面问题的原因,并给出了相应的预防措施,可供装修工程设计和施工人员参考。

  ✎案例一、门套线安装

  门套线安装完成后,无法紧密贴合墙面

 

  【原因分析】

 

  1、门套线背面未刷保护漆及油漆、木皮等处理。

 

  2、门套线背面未进行开槽处理,导致门套线变形几率大。

 

  3、受天气的温湿度影响、材质本身发生变化导致的材料变形。

 

  4、油漆工施工马虎,导致墙面不平直,引起门套与墙面贴合度不紧密。

  

木门套大样示意图

 

  1、项目部应加强材料跟踪力度,防止厂家偷工减料,确保出厂的门套线背面均贴木皮、涂保护漆、油漆等处理。

 

  2、门套线背面用做抽槽处理,凹槽的作用是卸力。

 

  3、材料进场时,对木制品质量进行检查,如发现不合格需进行退换。

 

  4、提高油漆工施工态度,保证墙面油漆的平整度。

 

  ✎案例二、粘接层脱落

  粘接层出现脱落现象

 

  【原因分析】

 

  1、墙面基体未作凿毛处理。

 

  2、基层含水率较大,影响粘接层粘接强度。

 

  3、墙面未进行基层清理,导致基层与涂料粘结不牢。

 

  4、涂刷涂料过厚,导致外干里不干。

 

  5、粘接材料质量存在问题。

  墙面油漆示意图

 

  1、基层表面作凿毛处理。

 

  2、按规范控制基层含水率,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料含水率不大于10%。

 

  3、基层表面干净,清理基层表面浮沉、油渍、起砂等

 

  4、涂料涂刷前,保证前一道工序完成的部分干燥方可施工。

 

  5、如涂料面层脱落是由基层强度过低而引起的,应凿除面层,在基层表面涂刷混凝土硬化剂。

 

  6、项目部应检查涂料自身质量,施工前应搅拌均匀,防止涂料面层出现颗粒现象。

 

  ✎案例三、玻璃密封不严实

  墙面玻璃密拼不密实,露出基层板底色

 

  【原因分析】

 

  1、项目部深化不到位,未对现场进行复尺。

 

  2、工人马虎施工。

  玻璃密封示意图

 

  1、玻璃拼缝处可打胶处理。

 

  2、根据玻璃尺寸,将玻璃接缝处的基层刷白。

 

  3、现场深化设计与设计师进行沟通,调整施工方案,将玻璃之间加不锈钢卡条。

 

  ✎案例四、石材与硬包相接

  墙面玻璃密拼不密实,露出基层板底色

 

  【原因分析】

 

  1、项目部深化不到位,未对现场进行复尺。

 

  2、工人马虎施工。

 

 玻璃密封示意图

 

  1、墙面不同饰面相接处建议采用“U型”不锈钢条,凸出两侧饰面完成面3-5mm。

 

  2、采用“T型”嵌条,遮盖硬包、石材、嵌条的工艺缝,弱化饰面交界处的不平整现象。

 

  ✎案例五、软包面层起褶

  墙面玻璃密拼不密实,露出基层板底色

 

  【原因分析】

 

  1、软包直接接触到阳光,造成冷热交替,导致软包变形。

 

  2、房间内温湿度变化过大。

 

  3、工人施工马虎,软包皮未固定牢固,未绷紧。

 

 玻璃密封示意图

 

  1、提前对工人进行技术交底。

 

  2、硬包施工可使用喷枪进行粘贴,保证各部位胶的均匀程度。

 

  3、避免软包直接接触阳光,造成局部受热,并保持室内通风。

 

  4、软包面料安装时应绷紧,并固定牢固,海绵安装时应刷白乳胶。

 

  ✎案例六、墙纸起鼓

  由于施工不当,导致墙纸起鼓,影响美观

 

  【原因分析】

 

  1、由于基层被封闭,基层水分无法排除,导致壁纸被水汽拱起成泡。

 

  2、铺贴壁纸前,墙面基层未清理干净,导致壁纸粘贴不牢固。

 

  3、工人经验不足,在铺贴过程中,使壁纸褶皱,从而引起起泡。

 

 玻璃密封示意图

 

  1、在墙纸粘贴前,确保墙面的平整度及含水率符合要求。

 

  2、将墙面基层清理干净。

 

  3、保证施工质量,使用专用的工具滚胶,并确保壁纸胶的质量。

 

  5、控制室内温度,满足铺贴完成后养护时间。

 

  ✎案例七、乳胶漆色块不统一

  墙面乳彩色乳胶漆颜色不统一,色块较多

 

  【原因分析】

 

  1、基层处理不到位。

 

  2、乳胶漆覆盖力与色浆之间相容性差,乳胶漆质量过差。

 

  3、墙面施工找补过程中,厚度的不同及使用的乳胶漆批次不同。

 

 玻璃密封示意图

 

  1、使用合格的乳胶漆,选择正规的生产厂家,如需搅拌使用,应充分搅拌混合方可施工。

 

  2、墙面找补施工过程中,同一批次乳胶漆采用同种施工方式进行施工。

 

  3、对墙面基层进行封闭,底漆滚涂三遍达到封闭效果。

 

  ✎案例八、石材爆角

  现场石材铺贴完成后爆角现象较多

 

  【原因分析】

 

  1、现场施工操作不当,石材切角采用传统的切割方式,爆边爆角严重。

 

  2、石材在运输过程中及到现场堆放过程中,未注意保护。

 

  3、前期深化时,未考虑密拼后收口的减少。

  1、加强对现场材料的质量检查,破损石材坚决不允进场。

 

  2、现场施工过程中,注意施工顺序、质量,并使用专用的石材切割工具。

 

  3、前期深化排版过程中,注意阴阳角的收口方式,采用侧边对拼,有效控制爆边的概率。

 

  ✎案例九、石材与木饰面收口

  石材与木饰面硬收口,不符合施工要求

 

  【原因分析】

 

  1、原基层墙面平整度不达标,存在偏差,导致安装后,完成面偏差。

 

  2、石材与木饰面相接位置,未考虑收口工艺优化。

  1、控制基层墙面平整度,及面层材料包括木饰面及石材的平整度。

 

  2、深化改进收口方式,改变原先直接硬接收口的方法,通过石材侧角及木饰面离缝的安装方法,实现平接的观感优化。

 

  ✎案例十、卫生间钢架防水隐患

  卫生间钢架隔墙未做地梁,后期存在防水质量隐患

 

  【原因分析】

 

  1、现场项目管理人员,未做技术交底,规范班组施工步骤。

 

  2、前期不熟悉图纸,对需要做防水的区域的施工顺序未进行提前规划。

  

卫生间钢架隔墙

 

  1、明确要求厨房或卫生间等有明确防水要求的区域做导梁,做好班组的施工工艺交底。

 

  2、熟悉图纸,对有防水要求的区域进行重点标注。

 

  3、具有防水功能要求的混凝土导墙,建议做到200mm为宜。

 

  更多关于如何解决墙、顶、地、细部通病下期继续.......

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